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如何改善防水劑產(chǎn)生的粘輥現象?

發(fā)布時(shí)間:2023-01-12 點(diǎn)擊次數:592次

在使用防水劑的過(guò)程中,粘輥現象的產(chǎn)生對防水效果影響是很大的。那么,我們該如何改善粘輥現象呢?粘輥現象的產(chǎn)生其實(shí)是與工作液的穩定性有著(zhù)密切的聯(lián)系的,哪些因素會(huì )導致工作液不穩定呢?下面我們針對這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行探討。

一 溫度

我們知道,環(huán)境溫度高,加工織物的溫度也會(huì )高,不斷的將溫度帶入工作液而造成工作液溫度上升,導致工作液穩定性降低,氟樹(shù)脂相對容易破乳析出。

解決方式:在軋槽中設置冷凝循環(huán)水管或加入冰袋降溫,防止高溫對工作液的影響。工作液的溫度控制在45℃以?xún)?,超過(guò)將有可能產(chǎn)生絮凝,影響工作液穩定。

二 工作液PH值

當工作液的PH值高于7或者處于堿性的時(shí)候,工作液穩定性下降,也容易破乳析出而導致粘輥。

解決方式:加酸,調節工作液PH值到5~6,調試PH值時(shí),禁用強酸強堿。加工過(guò)程定時(shí)檢查液槽工作液的環(huán)境,及時(shí)作出調試。

三 加工面料

加工織物未清洗干凈,殘留的漿化料(多呈陰離子)會(huì )脫落到工作液中,會(huì )和弱陽(yáng)離子的工作液結合,造成工作液不穩定。

解決方式:加工織物要充分水洗,確保布料干凈,不含殘留物,以免使得工作液不穩定。

四 軋輥的連續擠壓,機械剪切

軋輥的連續擠壓,機械剪切,會(huì )使工作液穩定性下降,易導致破乳析出,造成粘輥。

解決方式:加入提高工作液耐熱耐機械剪切穩定性助劑。

五 助劑拼用

同浴使用的助劑,離子性,PH值,會(huì )影響到工作液的穩定。

解決方式:

(1)在拼用其他助劑時(shí),必須先測試其配伍性,添加量和添加順序的確認,以免影響其工作液的穩定。

(2)同浴使用的助劑,注意添加助劑的離子性,PH值是否相反(例如不要將陰離子丙烯酸樹(shù)脂和陽(yáng)離子防水劑混合使用)三聚氰胺樹(shù)脂可以和防水劑混合使用。但是配制后使用的時(shí)間不要過(guò)長(cháng),因為三聚氰胺樹(shù)脂在酸性的防水工作液會(huì )自身縮合,尤其是在高溫時(shí),這些都是粘輥的因素之一。

粘輥現象的產(chǎn)生與防水劑本身也是有關(guān)聯(lián)的,防水劑本身的穩定性也是不容忽視的考慮因素,隨著(zhù)防水劑使用量的增多,市面上的防水劑的質(zhì)量參差不齊的。希望上述建議對您有所幫助。


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